西恩士工业--液冷时代，清洁度是“冷却效能”的保障之一

液冷系统凭借高效的热承载能力，正成为数据中心、算力中心及高端电子设备的散热优选。然而，在液冷服务器、液冷板、管路及CDU等复杂流体回路中，微米级的颗粒污染物、纤维或杂质一旦进入系统，就可能导致快换接头堵塞、泵/阀磨损、换热器效率下降，甚至引发漏液检测报警，直接影响系统可靠性与芯片寿命。

清洁度——液冷系统可靠运行的核心保障

在液冷系统中，每一个组件——从导热材料、密封材料、绝缘材料，到分歧管、过滤器、储液罐——其内部清洁水平都直接关系到整体散热效能与长期稳定性。即便是在装配前经过清洗的液冷板或管路，若残留金属碎屑、非金属颗粒或纤维，都可能随冷却液循环，逐渐积聚在关键流道或换热器微槽中，降低热交换效率，增加系统阻力，严重时更会引发故障。

因此，建立从零部件到整套系统的清洁度管控体系，已成为液冷设备制造商与集成商必须重视的环节。这不仅是产品品质的要求，更是对终端客户算力稳定运行的责任。

西恩士清洁度萃取设备：准确制样，高效除污

针对液冷行业零部件的多样结构与复杂流道，西恩士自主研发的清洁度萃取设备，集成压力喷射、超声波、灌流及侧壁喷淋等多种清洗方式，可灵活应对液冷板、接头、阀体等不同部件的清洗需求。设备全304不锈钢结构，内置空气层流净化系统，确保清洗过程在洁净环境中进行，避免二次污染。

通过该设备，能够在清洗结束后快速获得滤膜样本，实现颗粒污染物的高效收集与浓缩，为后续分析提供可靠样本基础。整个流程严格遵循VDA19.1与ISO16232标准，并可支持客户自定义标准，帮助液冷企业规范清洁度检测流程，提升品控效率。

清洁度分析系统：智能识别，一键报告

获取滤膜样本后，西恩士清洁度分析系统可自动对颗粒进行高速扫描与识别，区分金属、非金属、纤维等不同污染物类型，并按尺寸等级进行统计归类。系统全面满足ISO4406、NAS1638等液冷行业相关颗粒物评级标准，可一键生成专业检测报告。

这意味着，液冷制造商不仅可以掌握零部件的清洁度水平，更能准确定位污染源，优化清洗工艺与装配环境，从而提升液冷服务器整体可靠性，降低售后风险。

以洁净驱动散热效能，共赴液冷新未来

在液冷技术走向大规模商用的今天，清洁度已不再是可选项，而是决定产品性能与市场竞争力的关键指标。西恩士凭借十五年技术积累与全球千家企业服务经验，提供从清洁度萃取机、清洁度检测仪到全流程解决方案的完整支持，助力液冷行业构建高标准的质量基准。