富士康×西恩士：以零部件清洁度检测护航AI液冷服务器

作为全球领先的电子制造服务巨头，富士康深度布局AI液冷服务器整机制造，携手西恩士在其液冷零部件供应链引入液冷清洁度检测设备，构建出厂的洁净管控闭环，解决零部件清洁度指标达标问题，巩固其在高性能算力硬件制造领域的品质优势。

富士康是全球电子制造服务商之一，依托强大的垂直整合与智能制造能力，全面承接AI服务器、液冷整机及数据中心基础设施的研发与批量制造。随着AI算力需求持续爆发，液冷服务器对零部件洁净度的要求不断提升，供应链品质管控面临新的挑战。

一台液冷服务器集成冷板、快接接头、软管、歧管等上百种液冷零部件，且供应链来源多元。任一零件内部残留的金属碎屑、焊渣或注塑颗粒，都会随冷却液循环扩散，引发流道堵塞、密封失效甚至漏液等连锁故障。

西恩士针对冷板、接头、管路等零部件进行清洁度检测与分析，追溯污染源；同步输出标准化检测报告，推动上游供应商优化清洗工艺，将洁净管控前置到整机组装之前。

此次合作把技术清洁度检测嵌入液冷生产体系。西恩士将持续创新技术，助力更多厂商构建完善的液冷清洁度检测体系，为AI算力基础设施的规模化部署保驾护航。